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Das ist die Formel für Ihren Erfolg. Die EKATO UNIMIX Anlagentechnik bietet alle Funktionen zur Herstellung komplexer Produkte aus vielen Industriezweigen, vom Labor bis zum Produktionsmaßstab. Vakuum-Prozessmischer werden häufig in der Kosmetik- und Pharmaindustrie zur Herstellung großer Produktpaletten verwendet. Von Emulsionen bis hin zu Gelen, von Produkten mit niedriger bis hoher Viskosität, das Produzieren von Teil- bis vollständigen Chargen - Vakuum-Prozessmischer müssen für verschiedenste Herstellungsbedingungen geeignet sein, wobei ein hohes Qualitätsniveau erreicht werden muss. Eine konventionelle Produktionstechnik würde zwar in der Lage sein, die Produkte herzustellen, allerdings kann damit oft nicht die geforderte Produktqualität in der geforderten Zeit eingehalten werden. Die Grundlage für eine gleichbleibend hohe Produktqualität bildet in den EKATO UNIMIX-Anlagen das Zusammenspiel von Homogenisator und Rührwerk. Mit dieser Kombination ist man in der Lage die notwendigen Prozessschritte und Produktanforderungen optimal umzusetzen, bzw. zu erfüllen.

Effektive Mikro- und Makrovermischung des gesamten Behälterinhalts. Erfüllt alle Anforderungen, die an eine vollständige und homogene Durchmischung eines Behälterinhaltes gestellt werden. Der YSTRAL Leitstrahlmischer erfüllt alle Anforderungen, die an eine vollständige und homogene Durchmischung eines Behälterinhaltes gestellt werden. Effektive Mikro- und Makrovermischung des gesamten Behälterinhalts ohne Lufteintrag. Kompletter Stoffaustausch über alle Behälterebenen durch die vertikale Durchmischung. Die eingesetzte Energie wird bis zu 90% in Vertikalströmung umgesetzt – kein rotierender Behälterinhalt. Auch schwere Sedimente werden durch gezielte Strömungen suspendiert. Rotierende Teile sind gegen unbeabsichtigten Eingriff geschützt. Bei offenen Behältern keine Behälterfixierung notwendig. Ein schnell drehender Rotor, der von einem Stator umgeben ist, erzeugt einen nach unten gerichteten Leitstrahl, der den Flüssigkeitsstrom direkt auf den Behälterboden leitet. Am Behälterboden teilt sich der Strom und erzeugt an der Außenwand eine nach oben gerichtete Strömung. An der Oberfläche wird der Flüssigkeitsstrom wieder in Richtung Behälterboden umgelenkt. Artikelnummer: Jetstream Mixer Leistung: 0,5 – 55 kW Lagerflansch: Aluminium, Edelstahl 1.4404 Spannung: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz Tauchteil: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L)

Mit der YSTRAL PiloTec bleiben Sie bei variablen Anforderungen flexibel. Sie können im Handumdrehen vom Conti-TDS-Verfahren auf den Multi-Z oder Z-Inline-Betrieb umstellen. Die neueste Generation multifunktionaler YSTRAL PiloTec-Prozessanlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, Produktionsverfahren auch im Labormaßstab einzusetzen. Auf Grundlage der Conti-TDS-Technologie können in einem Arbeitsgang Pulver staubfrei eingesaugt, benetzt und unter Vakuum dispergiert werden. Ein einfacher Wechsel der Werkzeuge ermöglicht den Betrieb im innovativen Multi-Z- oder Z-Inline-Verfahren mit hochpräzisen mehrstufigen Scherkranz-Systemen. Etablierte Verfahren und ein von der Chargengröße unabhängiger spezifischer Energieeintrag garantieren Ihnen hervorragende und gleichbleibende Ergebnisse. Diese können problemlos in den Produktionsmaßstab übertragen werden – ein sicheres Scale-up zum ystral Anlagenbau. Der modulare Aufbau ermöglicht die Erweiterung zur PiloTec-Plant-Prozessanlage mit ystral Mischtechnik, Systemen zum Handling von Pulvern und Flüssigkeiten, Messtechnik und Sensorik, Hubstativen und weiteren modularen Komponenten. Artikelnummer: YSTRAL PiloTec / PiloTec-Plant Leistung: 4 kW Drehzahl: Bis 12.000 min-1 Frequenzumrichter Schergeschwindigkeit: bis zu 60 m/s Spannung: 230 / 400 V, 50 Hz Dispergierkammer: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) Einsaugleistung Pulver: bis zu 15 kg/min Chargengröße: flexibel ab 5 l bis zu 200 l

Für Vergußmörtel auf Zementbasis, Zementfließmörtel, Spachtelmassen oder Dispersionen. Erstklassig, wenn es um Flüssiges geht. Der UEZ ZZ 50 Dissolver-Mixer mischt 90 kg dünnflüssige Materialien in ca. 1-2 Minuten klumpenfrei (dispergieren). Die Dissolverscheibe ist ideal für die Mischung flüssiger Materialien mit niedriger Viskosität, die Dissolverdrehzahl liegt bei 400/823 Upm. Das Material wird mühelos über das Schutzgitter direkt in die Mischertrommel zugegeben. Für Sackware ist eine Aufreißvorrichtung am Schutzgitter angebracht. Auch während dem Mischen kann somit weiteres Schüttgut problemlos zugegeben werden. Durch die freiliegende Mischertrommel kann der Mischvorgang gut überwacht werden. Die Entleerung der Mischertrommel erfolgt über einen Perfektionshahnen und ist somit ideal dosierbar. Die kompakte und stabile Stahlkonstruktion geben dem Mischer einen festen, sicheren Stand.

TDS-Saugmischer saugen Pulver, Flüssigkeiten oder Gase unter Niveau in Flüssigkeiten ein und homogenisieren gleichzeitig den Behälterinhalt. Das zum Einsaugen erforderliche Vakuum wird im Mischkopf erzeugt. Die Maschine wird mittels Flansch oder Traverse von oben in den Behälter eingebaut. Alternativ kann der TDS-Saugmischer an einem Hubgestell arbeiten. Das Pulver wird ab Gebinde eingesaugt und unter Niveau in die Flüssigkeit eingebracht, indem es sofort eingemischt und benetzt wird. Der Mischkopf erzeugt den dazu erforderlichen Unterdruck. Die Staubbelastung beim Pulvereintrag wird durch die Absaugung direkt ab Sack vermieden. Effektive Mikro- und Makrovermischung des gesamten Behälterinhalts bei gleichzeitigem Pulvereintrag. Kompletter Stoffaustausch und Homogenität über alle Behälterebenen durch das Leitstrahlmischprinzip. Sofortige Benetzung unter Flüssigkeitsniveau. Auch Flüssigkeiten und Gase können eingesaugt werden. Artikelnummer: TDS-Induction Mixer Leistung: 5,5 – 25 kW Tauchteil: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) Lagerflansch: Aluminium, Edelstahl 1.4404

Multifunktional durch austauschbare Schäfte und Werkzeuge - Höchste Flexibilität schafft Investitionssicherheit. Flexibilität in der Chemie-, Lebensmittel, Kosmetik- und Pharma-Produktion. Flexibilität in der Chemie-, Lebensmittel, Kosmetik- und Pharma-Produktion. Mit nur einer Maschine lassen sich unterschiedliche Produkte und Produktmengen mit dem am besten geeigneten Werkzeug herstellen. Mit wenigen Handgriffen kann der Werkzeugschaft vom Antrieb getrennt werden, z.B. zur Reinigung, während mit einem zweiten Schaft weiter gearbeitet wird. Der Werkzeugschaft hat eine getrennt zum Motor gelagerte Welle, welche über eine Steckverbindung angetrieben wird. Zudem bietet die Möglichkeit ein fahrbares Hubstativ zu ergänzen, zusätzliche Flexibilität. Chargengrößen von 5 bis 2.000 l werden durch die X50-, X100- und X200-Serie abgedeckt. Der X100/X50-Adapter ermöglicht es, mit einem X100 auch Mengen im Bereich von 5 bis 1.000 l zu produzieren. Durch den einfachen Austausch der Schäfte können Sie leitstrahlmischen, mischdispergieren, dispergieren, Pulver einsaugen und benetzen Artikelnummer: Multipurpose Leistung: 1,5 kW – 7,5 kW Spannung: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz Tauchteil: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L)

Zur normgerechten Herstellung von Zementmörtel und Zementleim - nach DIN 1164 und EN 196 - 2 Mischgeschwindigkeiten (140 und 285 U/min) - inkl. Mischschüssel mit 5 ltr. Inhalt aus Edelstahl und Flachrüher aus Edelstahl - mit Schutzvorrichtung gegen unbefugtes Eingreifen während des Mischvorgangs - GS-Zeichen - Anschlusswerte: 230 V/50 Hz; 0,13 kW - Abmessungen: B/T/H 260 x 380 x 430 mm - Gewicht ca.: 21,5 kg ARTIKEL AUCH MIT ALUMINIUMFLACHRÜHRER VERFÜGBAR! Modell: N50 Bezeichnung: Planetenrührmaschine

Ein Mischgerät ist unerlässlich für das Mischen von Emulsionen und Schleiflösungen. Dank zweier Nadelventile ermöglicht das ARIANA-Duo-Mischgerät ein schnelles und genaues Einstellen der Emulsionskonzentration der Kühl- und Schmierflüssigkeiten. Damit lassen sich diese Flüssigkeiten in optimaler Konzentration herstellen. Das Duo-Mischgerät verfügt über einen Wassereinlass und zwei Konzentrateinlässe. Der Anwender kann somit von einem einmal ermittelten, optimalen Mischverhältnis immer wieder ausgehen. Selbstverständlich lässt sich ein solches Mischverhältnis jederzeit ändern. Aus Sicherheitsgründen befindet sich ein Rückschlagventil auf der Wassereinlassseite, damit jegliche Sogwirkung in das Trinkwassersystem vermieden wird. Das Duo-Mischgerät verfügt, im Gegensatz zum Mono-Mischgerät, über zwei Konzentrateinlässe. Dies ermöglicht das Mischen von zwei verschiedenen Konzentraten ohne Umplatzierung des Mischgerätes